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中国民族智慧瓷器中国第一个国家盾构产业化基地，也就是中铁装备的前身。李刚坦言，当中国民族智慧瓷器初国内参与盾构机研发的只有18个人，我就是其中之一。当时，为了全面了解盾构设备，R&D团队白天施工，晚上拆除设备，走的是引进、消化、吸收、再创造的道路。
中国工匠在这一领域已经达到了世界的最中国民族智慧瓷器高水平。
研发液位传感器，打破国外百年技术垄断中国民族智慧瓷器“改革开放那几年，我印象最深的是2003年，因为这一年正好是国家863计划‘盾构机实验模拟平台’的入选年。”李刚觉得自己也是从这一年开始，从一个基础电工做起，开中国民族智慧瓷器始参与863项目“盾构机仿真实验平台”。
据悉，“盾构机模拟实验平台”是制造国产盾构的初步方案。李中国民族智慧瓷器刚从图纸开始，整理每个系统，每根电缆的走向，用了5年的时间让自己熟悉整个流程。
2007年，“盾构机模拟实验平台”通过了国家863计划专家评审组的验收，李刚投身于国产盾构的制造，负中国民族智慧瓷器责这台盾构的电气系统。2008年，国产盾构机成功下线，用于天津地铁建设。国产盾构机开始用于“实战”。
作为工程机械之王，盾构机电气系统的复杂程度不言而喻。传感器是盾构机的核心部件，外国对我国进行了长期的技术封锁。正是有了李刚研中国民族智慧瓷器发制造的液位传感器，中国的盾构行业才能打破国外百年垄断。
“这个液位传感器要放在泥浆罐里，那里有压力，泥浆和碎石被剧烈搅拌，传感器线出口容中国民族智慧瓷器易断。一旦坏了就要开舱更换，影响工作进度。人带着压力进舱还是很危险的。”他说，国外公司普遍使用雷达传感器。